HISTORIE ZÁVODU

Paton je jedním z předních ukrajinských výrobců svařovacích zařízení a materiálů a zaujímá vedoucí postavení mezi výrobci v tomto oboru v SNS.

V současné době závod vyrábí více než 30 modelů svařovacích zařízení, např.:

Svařovací stroje (150A až 630A);
Poloautomatické svářečky (160A až 630A);
Argonové obloukové měniče (200A až 315A);
Zařízení pro řezání vzduchovou plazmou (40 až 100 A);
Multifunkční digitální měniče (250A až 350A).

Závod má vlastní konstrukční a technologickou základnu a výrobní zařízení, které je vybaveno vysoce kvalitním zařízením pro vývoj a výrobu nových vzorků svařovacích zařízení a materiálů, které nemají na Ukrajině obdoby.

Díky 60 letům výrobních zkušeností, širokému sortimentu svařovacích zařízení a materiálů nejvyšší kvality uspokojujeme potřeby profesionálů v oboru svařování jak na Ukrajině, tak ve více než 50 zemích světa.

60 roky značky PATON

1959

Založení experimentálního závodu z iniciativy B.Ye. Patona, jako jedné ze složek Ústavu elektrického svařování, který se skládal z ústavu, výzkumné konstrukční kanceláře a výzkumného oddělení.

V průběhu let závod rozsáhle rozvíjel nové technologické oblasti a umožnil výrobu nejen jednotlivých jednotek vyvinutých ústavem a DKB, ale i některých vzorků formou malosériové výroby. Jedním z nich je malý transformátor STSH-250, určený pro montážní a opravárenské práce.

1963

V roce 1963 závod vyrobil a začal dodávat Čeljabinskému závodu na válcování trubek speciální zařízení A 850 a A 943 pro svařování trubek velkého průměru používaných v plynovodech Buchara-Ural a Družba.

1964

V roce 1964 dodal závod Volgogradskému traktorovému závodu stroje A 899 pro svařování traktorových nosníků. Svařovací zařízení vyrobená Výzkumným závodem byla v těchto letech úspěšně vystavována na mezinárodních výstavách a veletrzích v Bruselu, New Yorku, Marseille, Lipsku a na Výstavě hospodářských úspěchů SSSR.

1969

16. října 1969 odstartovala posádka kosmické lodi Sojuz-6, kterou tvořili kosmonauti V. Kubasov a G. Šonin, poprvé na oběžné dráze provedla svařování elektronovým paprskem, plazmou a přídavnou elektrodou pomocí unikátního zařízení Vulcan vyrobeného v Experimentálním závodě.

1970

V letech 1970-1972 byly vybudovány nové výrobní prostory, které umožnily výrazně rozšířit sortiment svařovacích zařízení.

1972

V roce 1972 začal závod vyrábět speciální zařízení pro zemědělství.

1973

V roce 1973 byla zahájena výroba speciálních vícestaničních usměrňovačů VMG 5000 pro lodní průmysl a také zařízení pro elektrostruskové, kontaktní a mikroplazmatické svařování, které jiné závody v SSSR nevyráběly.

1975

V roce 1975 závod vyrobil speciální zařízení “Araks” pro sovětsko-francouzský vědecký experiment ve vesmíru mezi ostrovem Kerguelen – Francie a obcí Sogra na severu SSSR s použitím rakety “Eridan”.

Závod vyráběl tři produkty: VMG 5000, poloautomat A1114M a transformátor STSH-250 získaly státní značku kvality.

1976-1978

Závod vyráběl tři produkty: VMG 5000, poloautomat A1114M a transformátor STSH-250 získaly státní značku kvality.

1975-1980

V letech 1975 až 1980 dodal závod více než 50 svařovacích zařízení do Japonska, Švédska, Německa a Spojených států. Automobiloví giganti se stali pravidelnými odběrateli: VAZ, ZIL a KAMAZ.

1979

V roce 1979 vyrobil závod unikátní zařízení “Evaporator” pro tepelné odpařování kovů a tenkovrstvých povlaků na palubě kosmického komplexu Saljut-6 ve stavu beztíže a v mořském vakuu na řadě vzorků z konstrukčních materiálů.

Tento významný experiment opět potvrdil nadřazenost výzkumného a výrobního komplexu EEZ. EA Paton, který sdružuje vědce, konstruktéry a výrobce.

1980

V roce 1980 byl vyroben a dodán do Viksunského závodu na výrobu trubek celý komplex speciálních svařovacích zařízení pro mechanizaci svařovacích prací a řízení operací při výrobě vícevrstvých trubek.

Další státní značka kvality byla udělena elektrostruskovým svařovacím strojům A 550.

Na mezinárodním veletrhu v Lipsku získala zlatou medaili elektrostrusková svářečka USh 118.

Skupina specialistů IEZ a DKB a ředitel závodu GB Asoyants obdrželi Státní vědeckotechnickou cenu SSSR za zavedení zařízení a speciálních výkonných zdrojů pro plazmové přetavování v mnoha velkých závodech.

Svařovací zařízení se úspěšně prodává ve Ždanovťažmaš, Charcyzském závodě na výrobu ocelových lan, Volgogradském Atommaš, Kujbyševském závodě na výrobu armatur a dalších podnicích.

Svařovací zařízení a sady náhradních dílů jsou na objednávku zahraničních obchodních organizací dodávány do Rakouska, Maďarska a Kanady.

1984

3. ledna 1984 za významný přínos k rozvoji vědy a techniky v oblasti svařování a speciální elektrometalurgie vědeckotechnický komplex IEZ. EO Paton, jehož součástí je výzkumné oddělení, vyznamenán Řádem Říjnové revoluce.

V červenci 1984 byli kosmonauti Svitlana Savická a Volodymyr Janibekov poprvé na světě v komplexu Saljut-7 3 hodiny v otevřeném vesmíru. Po dobu 35 minut úspěšně prováděli operace řezání, svařování, pájení a stříkání na kovové desky pomocí přenosného zařízení URI s elektronovým svazkem vyrobeného Experimentálním závodem.

1985

V roce 1985 byl založen Meziodvětvový vědeckotechnický komplex (ISTC), jehož součástí je výzkumné oddělení.

1988

V roce 1988 byl založen Meziodvětvový vědeckotechnický komplex (ISTC), jehož součástí je výzkumné oddělení.

1990-2000

Nejtěžší roky v historii experimentálního závodu. Rozpad Unie výrazně zasáhl průmysl všech svazových republik včetně Ukrajiny. Poptávka po unikátních zařízeních pro různé metody svařování výrazně poklesla, závod výrazně omezil výrobu.

Museli jsme opustit velkou pobočku závodu. Všechna zařízení byla převezena do hlavního závodu. Přesto závod pokračoval ve výrobě nových řešení EEZ a DKB, ale již na základě aktuálních objednávek od spotřebitelů ze zemí SNS.

Koncem 90. let došlo k oživení průmyslové výroby a stavebnictví. Poptávka po napájecích zdrojích pro různé metody svařování rychle rostla.

Bylo rozhodnuto zvládnout výrobu nejoblíbenějších transformátorů, usměrňovačů a poloautomatických zařízení. Závod samostatně vyvinul a zvládl malosériovou výrobu transformátorů typu STSh pro proudy 250, 315 a 400 ampér, usměrňovačů typu VD pro proudy 250, 315 a 400 ampér a modernizovaných poloautomatů pro proudy 180, 250 a 315 ampér.

2000-2010

Na začátku 21. století společnost WSE dokončila vývoj zařízení pro stabilizaci oblouku USGD, které výrazně zlepšuje proces svařování střídavým proudem a umožňuje svařování hliníkových slitin o nízké tloušťce s použitím transformátoru jako zdroje energie.

Pracovníci závodu dokončili sériové transformátory STSh a instalovali do nich obloukové stabilizátory hoření SRS. Usměrňovače VD byly opatřeny možností instalace dvou malých bloků pro zlepšení buzení oblouku a eliminaci přilepení elektrody při svařování při nízkých okrajových svařovacích proudech nejen na trubkách, ale i na jiných kovových konstrukcích.

Poloautomatické zařízení bylo výrazně modernizováno a výroba byla zavedena ve dvou verzích: napájecí blok ve stejném pouzdře s podávacím mechanismem, zatímco usměrňovač a podávací jednotka se vyrábějí samostatně.

2006

K dnešnímu dni závod s ohledem na nástup invertorových napájecích zdrojů na mezinárodních trzích, především pro ruční obloukové svařování, vytvořil skupinu zaměstnanců a pověřil je vývojem a zahájením výroby invertorových zařízení.

2008

V roce 2008 již závod vyráběl malé série ručních obloukových svařovacích invertorů pro proudy 120, 160 a 200 ampérů ve třech modifikacích.

2013

Do roku 2013 závod plnil speciální objednávky na zařízení pro obloukové svařování, navařování a elektrostruskové přetavování.

2013 Zvyšuje se nejen výkon konvenčních zdrojů, ale invertorové zdroje již nejsou určeny výhradně pro ruční obloukové svařování ve velkém množství.

V souladu se speciálními objednávkami byla obnovena výroba výkonných zdrojů pro elektrostruskové svařování a přetavování při proudech 3 000, 6 000 a 10 000 ampérů a také tří typů traktorů pro svařování pod tavidlem a tavidlem při proudech do 1 000 ampérů. Jako napájecí zdroje pro traktory závod vyvíjí a zavádí univerzální usměrňovače VSU pro proudy 630 a 1 200 ampér.

V zemi se obnovují práce na závodech pro výrobu kovových konstrukcí stavebních firem, které hojně využívají obloukové svařování.

Díky tomu závod v roce 2013 zvládl výrobu univerzálních usměrňovačů pro proudy 630 a 1200 ampérů a pro montážní a opravárenské práce a výrazně zvýšil výrobu invertorových zařízení.

2014

V roce 2014 závod dokončil výrobu unikátních 4 svařovacích jednotek rotorů turbín pro charkovské sdružení “Turboatom”.

Jednotky byly vyvinuty konstrukční kanceláří ústavu a spolu s instalací byly úspěšně realizovány ve společnosti Turboatom.

2015

Od začátku roku 2015 závod obnovil vývojové práce v oblasti svařovacích zařízení.

Od května 2015 tak byla zahájena sériová výroba předřadníkových reostatů RBP-304 pro řízení svařovacího proudu při svařování na více stanovištích s usměrňovači Paton. Na druhé straně byly od června 2015 zavedeny univerzální svařovací usměrňovače VDU-6303P a VDU-1202P, určené pro automatické a poloautomatické svařování v ochranných plynech a pod tavidlem a pro ruční obloukové svařování umělými elektrodami všech typů. Plynulá regulace svařovacího napětí a proudu se provádí pomocí elektronického řídicího systému. Jsou-li vybaveny předřadníkovými reostaty, lze tyto usměrňovače použít jako vícestaniční zdroje.

Také na začátku května 2015. Závod společně se Státní konstrukční kanceláří Institutu dokončil zakázku pro Ukrspetsexport na vývoj a výrobu série svařovacích zařízení pro tropické klima se zlepšenými vlastnostmi a zvýšenou spolehlivostí.

Svařovací usměrňovače model VS-650 SR doplněné jednotkami BP-608 a invertorové usměrňovače VDI-200R byly testovány a odeslány k použití v loděnici v jihovýchodní Asii (Myanmar).

V červnu 2015 byla uvedena na trh první série nových svařovacích invertorů “PATON”. řady “ECO”. Řada “ECO” znamená šetrnost k životnímu prostředí a hospodárnost. Hlavními výhodami těchto zařízení jsou malé hmotnostní a rozměrové parametry a schopnost pracovat se slabými (visícími) sítěmi, což je důležité při výběru svářečky pro domácí účely. Navzdory principu komplexní úspornosti, který byl použit při vývoji řady “ECO”, jsou tato zařízení vybavena výhradně vysoce kvalitními elektronickými součástkami a mechanickými moduly. Řada “ECO” je určena pro ruční obloukové svařování elektrodou připojenou k domácí síti (220 V) a je zastoupena třemi modely pro svařovací proudy 160 A, 200 A a 250 A při 40% zatížení.

V říjnu 2015 zaujal závod vedoucí pozici v TOP 5 prodejů sítě Epicenter K. Od dubna 2015 jsou svářečky vyráběny na měsíční bázi a prezentovány exkluzivně v největším hypermarketovém řetězci na Ukrajině, Epicenter K, pod značkou EVO. Výrobky závodu úspěšně konkurují ostatním zahraničním výrobcům a v poměru “cena/kvalita” vytlačují i čínské výrobce svařovací techniky. Hlavními důvody stabilního zájmu zákazníků o zařízení závodu TM EVO jsou:

domácí výroba (made in Ukraine),
přizpůsobení provozu zařízení při sníženém síťovém napětí (od 170 V),
Záruční doba je 2 roky,
konkurenční cena.

Na začátku listopadu 2015 závod dodal svařovací zařízení pro přestavbu automobilky CKD Kutná Hora as Group of Companies (Czech Republic) – SCB Foundry, která je jedním z největších výrobců vysoce kvalitních litých výrobků v Evropě. ČKD Kutná Hora má úvěrový rating AAA (Excelentní) a patří mezi 100 nejstabilnějších společností v České republice. Vozový park specializovaných slévárenských zařízení ČKD Kutná Hora jako skupiny společností doplňuje svařovací zařízení PATON:

Univerzální svařovací rovnačka VDU-1202P – pro hoblování uhlíkových elektrod slévárenských výrobků,
Vícestaniční svařovací usměrňovače VDM-1202P v kompletu se zátěžovými reostaty RBP 302 – pro vícestaniční svařování elektrodami do průměru 5 mm různých kovových konstrukcí pro výrobu železničních vozů a lokomotiv,
Svařovací usměrňovače VS-650SR – pro svařování různých konstrukcí nákladních vozů v prostředí CO2,
Svařovací rovnačky VS-650SR s předřadníkovými reostaty RBP 302 – pro vícebodové svařování elektrodami do 5 mm,
Svařovací poloautomaty PS-351.2 a argonové obloukové invertory ADI-200S – pro opravnu automobilů.

V prosinci 2015 závod zahájí výrobu plně digitálních svařovacích invertorů řady VDI Professional a poloautomatických svařovacích strojů PSI-250S a PSI-250R s novým ovládacím panelem a digitálním řízením parametrů. Digitální ovládací panel umožňuje svářeči snadno a přesně zvolit režim svařování a nastavit parametry svařovacího procesu, od základní hodnoty svařovacího proudu až po přesné nastavení proudově-napěťové charakteristiky, úrovně horkého startu, amplitudy proudu v pulzním režimu atd.

2016

Na začátku roku 2016 bude závod realizovat smlouvu o výrobě strojů s institutem DKB na vývoj a výrobu specializovaného zařízení pro elektrostruskové svařování kovů do tloušťky 450 mm. V rámci projektových prací specialisté vyvíjejí sérii specializovaných svařovacích zařízení: Svařovací stroje A-535 doplněné svařovacími transformátory TSHS 1000-3. Tímto projektem závod obnovuje vývoj a výrobu specializovaných zařízení pro elektrostruskové svařování, po kterých je poptávka ze strany velkých průmyslových podniků.

V březnu 2016 závod dokončil vývoj specializovaného argonového obloukového invertoru pro kontinuální svařování kovů různých tlouštěk. Digitální invertor ADI-230P umožňuje realizovat svařování obtížných kovových konstrukcí různých tlouštěk kontinuálním svarem a také naprogramovat šest stupňů změny svařovacího proudu – od 12 do 230 A.

V březnu 2016 také závod začal dodávat dva nové modely svařovacích zařízení prodejcům Epicenter K pod značkou COMPASS:

Invertorový svařovací stroj COMPASS IWM-200 pro ruční svařování stejnosměrným obloukem,
Kombinovaná svářečka COMPASS CWM-200 s invertorem v jednomístném provedení pro ruční obloukové svařování, svařování v argonu a poloautomatické svařování v ochranném plynu stejnosměrným proudem.

Na začátku dubna 2016. DZZU IEZ je. EO Paton vyrábí elektrody nejoblíbenějších značek podle klasické receptury: E.O. Electric Welding Institute vyrábí elektrody podle vylepšené receptury: ANO-21, ANO-36, ANO-4, ANO 13/45, UONI 13/55, MR-3, speciální elektrody pro navařování značky T-590, pro svařování litiny TsCh-4, pro svařování vysoce legovaných ocelí OZL-8 a TsL-11 a také elektrody řady Elite podle vylepšené směsi od E.O. Electric Welding Institute. Paton: Elite ANO-36, Elite MD6013, Elite ANO 21.

Do konce dubna závod dokončí druhou zakázku na vývoj specializovaného zařízení pro elektrostruskové svařování výrobků do tloušťky 200 mm. Specialisté vyvinuli sérii specializovaných svařovacích zařízení: samojízdný svařovací stroj ASH115 spolu se svařovacími usměrňovači VDU-1202P jako zdroji proudu se úspěšně používají ke svařování nádrží a kovových konstrukcí budov.

V dubnu 2016 budou svářecí invertory VDI-160E dodány do Polska pro distribuční společnost, která plánuje uvést zařízení PATON na evropské trhy včetně České republiky, Litvy, Lotyšska, Moldavska a dalších zemí. Na gruzínském trhu se prodává více než sto kusů měsíčně, bylo zřízeno servisní středisko a probíhají jednání o dodávkách výrobků PATON do Arménie a Ázerbájdžánu prostřednictvím gruzínské distribuční sítě.

V červenci 2016 závod dodá první várku svařovacích invertorů do Koreje pro distribuční společnost, která plánuje uvést zařízení PATON na trhy v Koreji a dalších zemích asijsko-pacifického regionu.

V září 2016. Závod dokončil vývojové práce a zahájil sériovou výrobu řady jednožilových a dvoužilových invertorových poloautomatů typu PSI pro ruční obloukové svařování (RDS “MMA”).

V říjnu 2016 společnost DZZU IEZ them. EO Paton dokončila projekt pro společnost Ukroboronservice na vytvoření automatického systému koordinace malt. Tým specialistů oddělení dokončil práci v rekordním čase – za 1 měsíc a projekt byl prezentován na 13. mezinárodní specializované výstavě “Zbraně a bezpečnost – 2016”, ve dnech 11.-14. října 2016 na Mezinárodním výstavišti.

Od 1. října 2016 bude otevřena nová prodejna PATON v Dněpru – jednom z největších průmyslových, hospodářských a dopravních center Ukrajiny.

Od listopadu 2016 závod zahajuje sériovou výrobu nového modelu invertorového svařovacího poloautomatu – PSI-150S. Invertorové digitální svařovací poloautomaty PATON PSI-150S v jednosložkovém provedení jsou určeny pro ruční obloukové svařování (RDS “MMA”), argonové obloukové svařování (ARG “TIG”) a poloautomatické svařování (PA “MIG/MAG”) v prostředí ochranných plynů a směsí pevného složení. Zvláštností tohoto modelu je, že ovládací panel jednotky pro podávání drátu je digitální.

2017

V lednu 2017 je DZZU IEZ. EO Paton dokončila vývoj prototypů samostatných podavačů drátu BP-5 a BP-15-4 pro řadu svařovacích invertorů PATON řady Professional. Tento vývoj umožňuje svářečům plně využít potenciál obsažený v této řadě zařízení. Kromě toho bude do konce ledna vyvinut prototyp nejmodernějšího zařízení pro mikroplazmové stříkání práškových materiálů na povrch výrobků vyžadujících zvýšené provozní podmínky z hlediska odolnosti proti opotřebení a korozi, jakož i pro renovaci opotřebených povrchů a speciálních povlaků.

Na začátku roku 2017 závod zakoupil špičkové zařízení TRUMPF a uvedl do provozu výrobní prostor pro výrobu krytů svařovacích zařízení, v březnu pak linku pro nanášení práškových barev. Zavedení vlastní výrobní oblasti krytů nejenže výrazně sníží náklady na celou řadu svařovacích zařízení značky PATON, ale také zavede výrobu kovových výrobků pro další odvětví ukrajinské ekonomiky, a sice

výroba nástrojů,
malé strojírenství,
výroba dílů pro železniční vozy,
konstrukce (střešní krytiny),
nábytek (pancéřové dveře a další kovové konstrukce),
laboratorní vybavení (regály, skříně, police, stoly atd.),
Bydlení a inženýrské sítě (elektrické panely a inženýrské vybavení).

Experimentální závod Institutu elektrického svařování pojmenovaný po EO Patonovi navazuje na tradici Patonovy školy – navazování užších vazeb s průmyslem.

Motto závodu: spolehlivost, kvalita, tradice, nyní pomáhá nalézat spolehlivá spojení se spotřebiteli svařovací techniky.

Dlouholeté zkušenosti s výrobou unikátních zařízení a napájecích zdrojů pro různé metody svařování umožňují zaměstnancům závodu hledět do budoucnosti s optimismem, protože bez svařování není možná žádná průmyslová výroba.

Zařízení Paton budou vždy vyhledávána spotřebiteli nejen na Ukrajině.

2018

V roce 2018 došlo k modernizaci výrobků: do sériové výroby byly uvedeny aktualizované verze invertorových svářeček řady ESO, PSI řady Standard a PSI-315 PRO-380V.

V dubnu 2018 závod úspěšně dokončil certifikaci svařovacích elektrod PATON™ pro prodej na evropských trzích. Získaný certifikát CE umožňuje závodu volně dodávat tyto výrobky do 25 zemí jednotné ekonomické zóny a také do zemí, které uznávají evropskou certifikaci.

Sériová výroba nového zařízení – samostatné chladicí jednotky PATON™ BAO-7, jejímž hlavním účelem je zajistit kvalitní chlazení a cirkulaci chladicí kapaliny v uzavřeném systému při práci se svařovacím zařízením.

V rámci exportní strategie jsou výrobky společnosti PATON проду prezentovány na mezinárodních výstavách Průmyslové jaro na veletrhu v Kielcích (Polsko) a na XVII. mezinárodním průmyslovém fóru v Kyjevě.

Pokud jde o výrobu klasických svařovacích zařízení, experimentální závod úspěšně realizoval projekt dodávek 5000 ampérových svařovacích zdrojů (VMG-5000) řadě předních ukrajinských podniků v těžebním a metalurgickém průmyslu.

2019

Řady VDI MINI, ESO a PRO byly modernizovány, což vedlo ke zvýšení výkonu zařízení při napájení ze slabé elektrické sítě, a profesionální řada dostala LCD displej s vícejazyčným rozhraním pro snadnou konfiguraci. Vývoj a výroba první série (na předchozí objednávku zákazníka) jednotek dálkového ovládání pro řadu VDI PRO se svařovacím proudem 300 A, které výrazně zvyšují komfort a efektivitu zařízení a mobilitu svářeče.

Kvalitativně vylepšená a rozšířená kompletní sada poloautomatů PATON на – kromě poloautomatického hořáku a kabelu se zemnicí svorkou přibyl do standardní dodávky svařovací kabel s držákem elektrod a profesionální řada poloautomatů je vybavena příslušenstvím Abicor Binzel.

Byla zahájena sériová výroba nového výkonného invertorového usměrňovače PATON Д VDI-500 se jmenovitým svařovacím proudem až 500 ampér – prvního z plánované řady výkonných invertorových jednotek pro 500/630/1200 ampér.

Výroba elektrod PATON™ je certifikována podle mezinárodní normy ISO 9001:2015, což potvrzuje, že závod při své práci důsledně dodržuje zásady řízení kvality, jako je orientace na zákazníka, vedení, motivace zaměstnanců, procesní přístup a neustálé zlepšování.

Výrobky PATON™ jsou prezentovány na mezinárodních výstavách: XVIII. mezinárodní průmyslové fórum (Kyjev, Ukrajina) a MacTech 2019 (Káhira, Egypt). V rámci XVIII. mezinárodního průmyslového fóra působil závod jako partner XIII. ročníku soutěže ve svařování a poskytl vybavení – nejnovější zařízení pro svařování argonovým obloukem PATON™ ADI-200 PRO AC/DC a další podporu soutěže v kategorii metoda 141 / GTAW.

2020

Roky 2020-2021 byly pro společnost Paton International rokem obnovy a inovací. Výzkumné a vývojové centrum a výroba společnosti Paton nyní vyvíjejí, testují a uvádějí na trh nové modely zařízení a rozšiřují sortiment průmyslových zařízení. K dispozici jsou nové invertorové stroje PRO-630, poloautomaty StandardMig-270, 350, střídavý/stejnosměrný argonový obloukový invertor ProTIG-315, vzduchové plazmové řezací stroje StandardCUT-100 a ProCut-40. Poloautomaty s možností chlazení kapalinou a také komplexní řešení pro svařování.

2021

V roce 2021 se vzhled přístrojů a logo Paton zcela změnily kvůli rozšíření trhů a orientaci na export. Byly získány nové trhy, konkrétně Austrálie a Španělsko. Spojené arabské emiráty a další.

V roce 2021 začne výzkumné a vývojové centrum společnosti Paton pracovat na robotizaci svařovacích zařízení, synergicky řízených zařízeních a obecně na zlepšování a rozšiřování funkčnosti svařovacích zařízení.

Již v listopadu 2021 byl představen první ukrajinský kolaborativní robot vyvinutý společně se společností Qweedo Robotics, který výrazně zvyšuje úroveň produktivity, kvality a přesnosti svarů.